產(chǎn)品焊接要求:材料:鍍鋅板;
尺寸:長(zhǎng):618mm,寬:359mm,厚度:1.5mm,
焊接要求:牢固、密封,
焊縫縫隙不能超過(guò)0.1mm,焊縫邊角要平整,不能有凹陷(內(nèi)凹)。
方案一:
設(shè)備工作流程:
放入產(chǎn)品——壓緊氣缸壓緊產(chǎn)品——裝夾完成——啟動(dòng)按鈕——機(jī)器人帶動(dòng)焊接頭至焊縫上方并開(kāi)始出光焊接(工位一焊接的同時(shí)于工位二裝夾焊件)——工位一焊接完成——機(jī)器人帶動(dòng)激光頭至工位二焊接,人工取出工位一焊好的焊件,并裝夾新的焊件——以此循環(huán)
一個(gè)工位上有兩套治具,兩套治具都裝夾完成后再進(jìn)行焊接。
方案二:
設(shè)備工作流程:
各氣缸初始為收縮狀態(tài)——放入產(chǎn)品——壓緊氣缸壓緊產(chǎn)品——裝夾完成——啟動(dòng)按鈕——分度旋轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)——機(jī)器人帶動(dòng)焊接頭至焊縫上方并開(kāi)始出光焊接(同一邊角的五件產(chǎn)品一起焊接,治具1焊接的同時(shí)于治具2裝夾焊件)——治具1焊接完成——分度旋轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)——機(jī)器人帶動(dòng)激光頭至治具2焊接,人工取出治具1焊好的焊件,并裝夾新的焊件——以此循環(huán)
一套治具可放五件產(chǎn)品,五件產(chǎn)品都裝夾完成后再進(jìn)行焊接。
我們的逆變器箱體激光焊接設(shè)備,通過(guò)高能量密度的激光束對(duì)材料進(jìn)行快速加熱和熔化,實(shí)現(xiàn)了無(wú)接觸、無(wú)污染的焊接過(guò)程。這種焊接方式不僅大大減少了熱影響區(qū)的范圍,降低了工件變形的風(fēng)險(xiǎn),還使得焊縫更加美觀、牢固。同時(shí),智能化的控制系統(tǒng)能夠根據(jù)不同的焊接需求進(jìn)行靈活調(diào)整,確保每一次焊接都能達(dá)到最佳效果。