傳統(tǒng)的產(chǎn)品穿透焊基本上采取的都是碰焊機,就是工作件相對夾頭上,接合兩端相互抵緊,以大量的電流經(jīng)夾頭導至工作件上,通過接觸面產(chǎn)生高溫,金屬到達可塑狀態(tài)時再在移動端施以適當壓力緊壓使兩端擠壓接合。
碰焊機實為電阻焊機,其焊接原理,是利用焊接區(qū)本身的電阻熱和大量塑性變形能量,使兩個分離表現(xiàn)的金屬原子之間接近到晶格距離形成金屬鍵,在結(jié)合面上產(chǎn)生足夠量的共同晶粒而得到焊點、焊縫或?qū)咏宇^。
缺點是不能焊接較厚的鐵板且無法連續(xù)焊接,焊接強度偏低。對于有密封和壓力要求的工件無法焊接。
激光焊接機在工作的時候,視不同的材料可以有不同的效果,焊接的主要過程是,當激光束在小孔巾產(chǎn)生的金屬蒸氣壓力與液態(tài)金屬的表面張力和重力達到平衡后,小孔不再繼續(xù)加深而形成一個穩(wěn)定深度的小孔。由于孔的四周是一層液態(tài)金屬,液態(tài)金屬的外圍是未熔化的固態(tài)金屬,這使得液態(tài)金屬在其重力和表面張力的作用下,有彌合小孔的趨勢。
當激束向前運動時,小孔也隨光束向前移動,這樣小孔前方的余屬又不斷地熔化和氣化,當激光以大于十的六次方W每平方厘米功率密度照射全屬時,即可得到激光深穿透焊接,其特點是當高強度激光束作用金屬材料表面時,引起材料表面熔化和蒸發(fā),當蒸發(fā)速率足夠人時,所產(chǎn)生的高壓蒸氣的壓力足夠克服液態(tài)金屬表面張力和液體重力,從而排開部分液態(tài)金屬,使激光作用區(qū)處的熔池下凹,形成小坑。
激光束直接作用在小坑底部,繼續(xù)加熱,使金屬進一步熔化和氣化,所產(chǎn)生的蒸氣繼續(xù)迫使坑底的液態(tài)金屬排向熔池四周,從而使小孔進一步加深。這個過程繼續(xù)進行下去,最終在液態(tài)金屬中形成一個類似鎖眼的小孔。
這上面就是主要說的我們在用激光焊接機焊接的時候,形成焊接熔深的問題,熔化的金屬在光束移動過程中流向小孔后方,并借助液態(tài)金屬的表面張力和垂光化力進行彌合,然后凝固形成焊縫。這就是連續(xù)激光深穿透焊。
作為新型的焊接技術(shù),激光焊接技術(shù)可以為很多產(chǎn)品提供效果很好的焊接加工,當然這種焊接加工主要是體現(xiàn)在激光焊接機上面。激光焊接機是現(xiàn)在焊接設備中最為先進的一種設備,在激光焊接技術(shù)當中,我們正信激光一直強調(diào)的有激光焊接的工藝,焊接工藝是很多技術(shù)問題的主要解決方法,只有擁有優(yōu)秀的焊接工藝,才能為客戶解決焊接當中遇到的難題,而激光穿透焊接則是激光焊接工藝中一個技術(shù)難題。
綜上所述,激光穿透焊已經(jīng)逐漸取代了傳統(tǒng)的碰焊機,激光穿透焊也叫激光點焊機!
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